Sizlere dünya standartlarında “beton parlatma” hizmeti sunmak için buradayız! Parlak Beton A.Ş. olarak, 2013 yılından beri Türkiye’nin her yerinde müşterilerimize hizmet veriyoruz. En kaliteli ve en ekonomik hizmeti sunmak için sürekli olarak kendimizi geliştiriyor ve en son teknolojileri kullanıyoruz. Web sayfamızı ziyaret ettiğiniz için teşekkür ederiz. Sizlere en iyi hizmeti sunmaya hazırız.
Uygulamanın temeli doğru teşhistir. Uzman ekibimiz zeminin sertlik derecesini ve nem oranını analiz ederek, betonun yapısına en uygun ekipman ve metodolojiyi belirler. Mevcut zemin, uygulama öncesi tüm kontaminasyonlardan arındırılarak hazır hale getirilir.
Zamanla oluşmuş yapısal çatlaklar, delikler ve derz boşlukları, endüstriyel mukavemete sahip özel dolgu sistemleriyle titizlikle onarılır. Bu aşama, pürüzsüz ve monolitik (tek parça) bir zemin görünümü oluşturmak için esastır.
Yüksek teknolojili ağır makineler ve metal bağlayıcılı elmas uçlar kullanılarak betonun üst “kaymak” tabakası tıraşlanır. Zeminin gözenekleri açılarak, betonun içindeki doğal agrega (mırçıl) yapısı bu aşamada kontrollü bir şekilde ortaya çıkarılır.
Betonun kimyasal olarak güçlendiği en kritik aşamadır. Uygulanan sıvı lityum silikat, betonun içindeki kalsiyum ile reaksiyona girerek boşlukları doldurur. Sonuç; tozumayan, yoğunluğu artmış ve aşınma direnci %400’e kadar yükseltilmiş bir beton yapısıdır.
Reçine bağlayıcılı elmas padler ile yüzey kademeli olarak rafine edilir. Zeminin doğal ışığı yansıtan ayna efekti bu aşamada hayat bulur. Tercihe göre mat, yarı parlak veya tam parlak bitiş seviyeleri bu süreçte mükemmelleştirilir.
Yüzeye nefes aldıran ancak sıvıların derinlemesine işlemesini engelleyen profesyonel koruyucular uygulanır. Bu son adım, zeminin yağ ve kimyasal lekelere karşı direncini artırırken, parlatılmış dokunun uzun yıllar boyunca korunmasını sağlar.
Lityum silikat bazlı teknoloji ile betonun aşınma direnci %400’e kadar artar. Mohs sertlik skalasında 7+ değerine ulaşan yüzeyler; ağır yük trafiğine, forklift hareketlerine ve yoğun yaya akışına karşı on yıllarca formunu korur, soyulma ve kabarma yapmaz.
Betonun mikro gözenekleri moleküler düzeyde kapatılarak doğal tozuması tamamen engellenir. Bu hipoalerjenik yapı; bakteri, küf ve toz birikimini önleyerek gıda ve sağlık standartlarına uygun, nefes alan ve %100 hijyenik çalışma ortamları sağlar.
Ayna netliğindeki yüzey yansıması (DOI), ortamdaki yapay aydınlatma ihtiyacını %30’a kadar azaltır. Daha ferah ve aydınlık çalışma alanları yaratan bu teknoloji, enerji tasarrufu sağlarken kurumunuzun sürdürülebilirlik hedeflerine doğrudan katkıda bulunur.
Beton parlatma, epoksi veya diğer kaplama sistemlerine göre %60’a varan düşük yaşam döngüsü maliyeti sunar. Yeniden kaplama gerektirmez; sadece basit temizlik periyotlarıyla ilk günkü parlaklığını yıllarca muhafaza eden, en ekonomik zemin çözümüdür.
Parlak görünümüne rağmen, beton parlatma yüzeyleri ANSI A137.1 ve NFSI standartlarında yüksek sürtünme katsayısına sahiptir. Islak ve kuru koşullarda dahi sağladığı 0.42+ DCOF değeri ile iş güvenliği protokollerini en üst düzeyde karşılar.
Betonun doğal ve kalıcı bir parlaklığa ulaşması için profesyonel mekanik parlatma süreci uygulanmalıdır. Bu süreçte zemin sırasıyla elmas uçlarla silinir, kimyasal sertleştiricilerle (lityum silikat) güçlendirilir ve reçine bağlayıcılı padler ile istenilen parlaklık seviyesine kadar rafine edilir.
Beton parlatma, yüzeydeki zayıf tabakanın ağır iş makineleriyle tıraşlanmasıyla başlar. Ardından zemin tamiri yapılır ve betonun yoğunluğunu artıran sıvı sertleştiriciler uygulanır. Son aşamada 3000 grit seviyesine kadar kademeli silim yapılarak yüzeye ayna efekti kazandırılır.
Beton parlatma; zemine mermer benzeri bir estetik kazandırırken, aşınma direncini %400’e kadar artırır. Tamamen tozumaz bir yapı sunar, ışık yansıtma kapasitesi sayesinde enerji tasarrufu sağlar ve kaplama sistemlerine göre çok daha düşük bakım maliyetine sahiptir.
Bu yüzeyler sızdırmaz ve pürüzsüz olduğu için temizliği oldukça kolaydır. Sadece toz alma ve nötr pH değerli temizleyiciler kullanılarak yapılan periyodik silme işlemi, zeminin ilk günkü parlaklığını koruması için yeterlidir. Ağır kimyasallara veya yeniden kaplamaya ihtiyaç duymaz.
Fiyatlandırma; mevcut zeminin metrekaresine, betonun fiziksel durumuna (çatlak/boşluk miktarı), istenilen agrega görünüm derecesine ve hedeflenen parlaklık seviyesine göre değişkenlik gösterir. Ücretsiz keşif sonrası en doğru maliyet analizi yapılabilmektedir.
Sanılanın aksine, parlatılmış beton zeminler oldukça yüksek sürtünme katsayısına sahiptir. Islak ve kuru koşullarda global iş güvenliği standartlarını (ANSI/NFSI) karşılayan bu zeminler, diğer birçok kaplama türünden daha güvenli bir yapı sunar.
1992’den beri sektör lideri olan firma, modern üretim tesisinde sürdürülebilir ve tozsuz bir zemin arayışındaydı. Betonun doğallığını bozmadan en yüksek performansı hedefledik.
Mekanik elmas silme ve lityum silikat kristalizasyon teknolojisi kullanıldı. Epoksi gibi kaplama maddeleri kullanılmadan yüzey süper parlak hale getirildi.
“Uygulamanın üzerinden 6 yıl geçmesine rağmen, zeminler ilk günkü parlaklığını koruyor.”
Akdeniz Havzası’nın melanj iplik lideri, dev fabrikasında 7/24 kesintisiz üretimi aksatmayacak bir zemin talep etti.
Parlak Beton standardında mekanik elmas aşındırma ve yüzey sertleştirme teknikleri uygulandı. Üretim akışını bozmamak adına aşamalı saha yönetimi yürütüldü.
“Tekstil üretiminde kritik olan sıfır toz standardı sağlandı. Işığı yansıtma verimliliği artarken, zemin ömrü endüstriyel bazda maksimize edildi.”
Siemens teknoloji partneri olan Tedak, üretim tesislerinde sürdürülebilirlik vizyonuna uygun; çevre dostu ve düşük bakım maliyetli zemin çözümünü tercih etti.
Mekanik parlatma ve kristalizasyon teknikleri ile ayna etkisi oluşturuldu. Yüzey, kimyasal ve mekanik aşınmalara karşı lityum silikat ile güçlendirildi.
“2016’da tamamlanan bu proje, beton parlatmanın neden epoksi kaplamalara oranla yatırımın geri dönüşü (ROI) en yüksek çözüm olduğunu kanıtlamaktadır.”
Beton Parlatma, beton zeminlerin özel makineler ve elmas diskler kullanılarak zımparalanması ve parlatılması işlemidir. Bu işlem, zemin yüzeyini pürüzsüz, parlak ve dayanıklı hale getirir.
Süreç, zemin hazırlığı, ilk zımparalama, onarım, honlama, parlatma ve sertleştirici uygulama adımlarını içerir. Her adımda, daha ince gritli elmas diskler kullanılarak zemin giderek pürüzsüzleştirilir ve parlatılır.
Parlak Beton zeminler, yüksek dayanıklılık, düşük bakım gereksinimi, estetik görünüm, ekonomiklik, çevre dostu olma ve ışık yansıtma özellikleri sunar.
Çoğu beton zemin parlatılabilir, ancak zeminin yapısal durumu ve sertliği önemlidir. Profesyonel bir değerlendirme için firmamızla iletişime geçebilirsiniz.
Projenin büyüklüğüne ve zemin durumuna bağlı olarak, parlatma işlemi süresi değişkenlik gösterir.
Maliyet, projenin özelliklerine göre değişir. Detaylı bir fiyatlandırma için lütfen bizimle iletişime geçin.
Parlak Beton zeminler, düzenli süpürme ve nemli paspasla temizlik ile bakımı yapılabilir. Sert kimyasallardan kaçınılmalıdır.
Evet, Beton Parlatma işlemi, modern ve şık bir görünüm sunduğu için konutlarda da popüler bir seçenektir.
Beton Parlatma uygulaması, dayanıklılık, bakım kolaylığı ve maliyet etkinliği açısından diğer zemin kaplama seçeneklerine göre avantajlıdır.
Parlak Beton, özellikle ıslak olduğunda kaygan olabilir. Ancak, kaymazlık seviyesini artırmak için uygun finishler ve additive’ler kullanılabilir.
Firmamız, Süper Parlak, Parlak, Yarı Mat, Mat ve Tozumaz Beton gibi çeşitli parlaklık seviyeleri sunmaktadır.
Lityum silikat, betona nüfuz ederek kimyasal bir reaksiyonla betonu sertleştirir, tozumayı önler ve dayanıklılığı artırır.
Evet, Parlak Beton çevre dostu. Mevcut betonu kullanarak ek malzeme ihtiyacını azaltır, toz içermez, su bazlı sertleştiricilerle VOC emisyonlarını düşürür ve ışık yansıtma ile enerji tasarrufu sağlar.
Evet, Parlak Beton yerden ısıtma sistemleriyle uyumludur. Beton ısıyı iyi iletir, en az 100 mm derinlik önerilir ve soğuk iklimlerde avantaj sağlar.
Hayır, Parlak Beton su geçirmez değil, ancak yoğunlaştırıcılar ve sızdırmazlık maddeleriyle su direnci artırılır. Sürekli su maruziyeti için ek önlemler gerekebilir.
Evet, integral pigmentler, yüzey boyaları veya boyalarla parlak betonun rengi özelleştirilebilir, estetik tercihlere göre geniş seçenekler sunar.
Beton Parlatma Sıvı Yalıtımı Sağlar mı? Beton parlatma uygulaması, endüstriyel ve ticari alanlarda yaygın olarak kullanılan uzun ömürlü ve dayanıklı bir zemin çözümüdür. Ancak çoğu zaman yanlış bir algı oluşur: Beton parlatma sıvı yalıtımı sağlamaz. Beton parlatma uygulaması sırasında beton emprenye edilen Lityum Silikat sıvı yüzey sertleştirici sayesinde betonun sıvı geçirimi %99 oranında yavaşlar ancak…
Beton Parlatma Uygulaması: Fiyatlandırma ve Maliyetleri Etkileyen Faktörler Beton parlatma uygulaması, endüstriyel ve ticari alanlarda uzun ömürlü, dayanıklı ve estetik bir zemin çözümü olarak öne çıkmaktadır. Ancak beton parlatma uygulamasının fiyatı birçok faktöre bağlı olarak değişir. Zemin alanı, mevcut durum, istenen parlaklık seviyesi ve ek işlemler maliyeti doğrudan etkiler. Beton Parlatma Uygulamasında Fiyatı Etkileyen Faktörler…
Talaşlı İmalat Yapan Fabrikalar İçin En Doğru Zemin Çözümü: Beton Parlatma Talaşlı imalat; torna, freze, CNC veya taşlama tezgâhları gibi makinelerle yapılan üretim süreçlerinde, işlenen parçadan talaş kaldırılmasıyla gerçekleşir. Bu süreçte açığa çıkan metal talaşları, üretim alanlarının zemininde ciddi yıpranmalara yol açabilir. Talaşların birikmesi sadece iş güvenliğini tehlikeye atmakla kalmaz, aynı zamanda zeminlerin ömrünü kısaltır…
Beton Parlatma Fiyatı Nedir? Beton parlatma, beton zeminlerinizi dayanıklı ve estetik hale getiren modern bir çözümdür. Peki, beton parlatma fiyatı nedir ve bu maliyeti neler belirler? Parlak Beton A.Ş. olarak, Türkiye genelinde sunduğumuz hizmetlerle bu soruya açıklık getirelim. Beton Parlatma Fiyatını Etkileyen Faktörler Beton parlatma fiyatı, birkaç temel faktöre bağlıdır. İlk olarak, projenin büyüklüğü ve…
Beton parlatma makinesi, beton zeminleri pürüzsüz, parlak ve dayanıklı hale getirmek için kullanılan profesyonel bir ekipmandır. Parlak Beton A.Ş. olarak, bu teknolojiyi Türkiye genelinde endüstriyel tesislerden konutlara kadar pek çok alanda uyguluyoruz. Peki, beton parlatma makinesi nasıl çalışır ve bu işlem nasıl bir dönüşüm sağlar? Gelin, adım adım inceleyelim. Beton parlatma işlemi, sistematik bir süreçtir…
Beton parlatma makinesi, beton zeminlerin yüzeyini pürüzsüz ve parlak hale getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Bu makineler, betonun doğal yapısını koruyarak dayanıklı, estetik ve uzun ömürlü zeminler oluşturur. Parlak Beton A.Ş. olarak, beton parlatma makineleriyle modern ve çevre dostu zemin çözümleri sunuyoruz. Peki, bu makineler nasıl çalışır ve neden tercih edilir? Beton parlatma makinesiyle…
İstanbul’da Fabrika Zemini Uygulaması, üretim süreçlerinin verimliliği ve iş güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. İstanbul’da, endüstriyel tesislerin artan ihtiyaçlarına paralel olarak, dayanıklı ve fonksiyonel zemin çözümleri sunulmaktadır. Fabrika Zeminlerinin Önemi Fabrika zeminleri, ağır makineler, yüksek trafik ve kimyasal maddelere maruz kalır. Bu nedenle, zeminlerin dayanıklı, kaymaz ve kolay temizlenebilir olması gerekmektedir. Ayrıca, estetik açıdan hoş…
Modern üretim tesislerinde kullanılan mobil robot, yüksek hassasiyetle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Ancak bu sistemlerin etkinliği, zemin koşullarından doğrudan etkilenir. Kaygan, aşınmış veya pürüzlü bir yüzey, robotların görevlerini yerine getirmesini zorlaştırır, hata oranlarını artırır ve üretim süreçlerini sekteye uğratır. Epoksi Kaplamaların Kısıtları Epoksi zemin kaplamaları, yıllarca endüstride kullanılan yaygın bir çözümdür. Ancak mobil robotların yoğun trafiğine…
Güç transformatörleri, üretim süreçlerinde büyük hassasiyet ve yüksek dayanıklılık gerektiren ekipmanlardır. Ancak bu cihazların üretildiği tesislerde karşılaşılan zemin problemleri, operasyonel verimliliği ciddi şekilde etkileyebiliyor. Yüksek ağırlık taşıyan transformatörler ve taşıyıcı ekipmanlar, üretim alanlarında zamanla deformasyonlara yol açarak üretimin aksamasına neden olabiliyor. Bu yazımızda, güç transformatörü üretim tesislerinde karşılaşılan zemin sorunlarını ve bu sorunlara yönelik geliştirdiğimiz…
